Vibrationstische
Vibrationstische dienen zur effektiven Verdichtung und Festigung von Schüttgütern oder Gussmaterialien in Behältern, Formen oder Verpackungen.
Ihre Verwendung gewährleistet eine optimale Volumenausnutzung, die Beseitigung von Lufteinschlüssen und das Erreichen der gewünschten Produktdichte.
Dank ihrer vielfältigen Anpassungsmöglichkeiten, ihrer robusten Konstruktion und ihrer hohen Leistungsfähigkeit eignen sie sich ideal für den Einsatz in automatisierten und manuellen Fertigungslinien.
INDUSTRIE: Mineralische Rohstoffe, Verbindungselemente, Recycling
- Verdichtung – beseitigt Lufteinschlüsse und sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung. Ideal, um die gewünschte Produktdichte zu erreichen.
- Robuste Ausführung – stabile Konstruktion für anspruchsvolle Bedingungen, widerstandsfähig gegen statische und dynamische Belastungen.
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Teilen Sie uns weitere Details zu Ihrem Projekt mit – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Siloausgebers.
WICHTIGSTE MERKMALE UND VORTEILE DES VIBRATIONSTISCHES
- Volumenoptimierung – die gleichmäßige Verteilung und Verdichtung des Materials sorgt für eine maximale Ausnutzung des Platzes in Behältern und Formen.
- Verbesserung der Ausgabequalität – Minimierung von Lufteinschlüssen und Inhomogenitäten im Produkt dank präziser Vibrationswirkung.
- Große Variabilität der Ausführung – die Tische können je nach den gewünschten Abmessungen, der Art der Vibration (vertikal, horizontal oder kombiniert) und der Art der Steuerung angepasst werden.
- Größe – für Materialien mit einer Höhe von bis zu 2 Metern und einer Länge von bis zu 10 Metern geeignet
- Integration in Fertigungslinien – ideal für vollautomatische Systeme und eigenständige Arbeitsstationen.
- Robuste Konstruktion – für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Hält statischen Belastungen durch Material und dynamischen Belastungen stand.
WO WIRD DER VIBRATIONSTISCH EINGESETZT?
Die Vibrationstische werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt:
- Verdichtung von Betonfertigteilen
- Verdichtung von Gießereisand
- Herstellung von Verbindungselementen
- Gewinnung und Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Sand und Kies
- Zementwerke und Baustoffwerke
- Glasherstellung
- Automotive
Verteilerförderrinne
Jeder Vibrationstisch kann nach den spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden:
- Abmessungen der Arbeitsfläche und Höhe des Tisches
- Vibrationstyp (linear, rotierend, kombiniert)
- Leistung und Frequenz der Vibrationen
- Art der Steuerung (manuell, ferngesteuert, in SPS integriert)
- in automatisierte Prozesse integrierbar
Fotogalerie
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Andere Vibrationsförderer
Häufig gestellte Fragen (FAQ) – Vibrationstische
Er dient zur Verdichtung und einer gleichmäßigen Verteilung von Schüttgütern oder Gussmaterialien in verschiedenen Formen, Verpackungen oder Behältern.
Durch Vibrationen werden Lufteinschlüsse entfernt und eine gleichmäßige Verteilung des Materials gewährleistet, was eine stabile Produktdichte zur Folge hat.
Ja. Es ist möglich, die Größe der Fläche, die Art der Vibration (vertikal, horizontal, kombiniert) und die Art der Steuerung (manuell, Fernbedienung, SPS) zu konfigurieren.
Der Vibrationstisch kann Materialien mit einer Höhe von bis zu 2 Metern und einer Länge von bis zu 10 Metern bewältigen, einschließlich statischer und dynamischer Belastungen.
Ja. Dank seiner robusten Konstruktion und Konfigurierbarkeit eignet er sich ideal für vollautomatisierte Fertigungslinien sowie eigenständige Arbeitsplätze.
VeIn der Herstellung von Betonteilen, in Gießereien, im Bergbau, in der Glasherstellung und in der Automobilindustrie.
Wie funktioniert die Zusammenarbeit?
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