Trichtermagnet TM

Trichtermagnet TM 250 N

Trichtermagnet TM für Spritzgießmaschinen und Extruder ist ein preisgünstiges Primärmagnetsystem, das am Einzug eines Extruders oder einer Spritzgießmaschine installiert wird, um ferromagnetische Partikel aus gut rieselfähigen Materialen (wie z. B.  Kunststoffgranulate und zerkleinerte Kunststoffteile) zu separieren. Der Trichtermagnet schützt Spritzgießmaschinen, Extruder und andere Geräte zur Kunststoffverarbeitung (mit üblichen Fülltrichtern) vor Schäden.

Wie funktioniert der Trichtermagnet?

Die Grundelemente dieses Rohr-Magnets bestehen aus ausziehbaren Magnetrosten (aus Edelstahl). Wenn das Schüttgut durch den Magnetrost passiert, werden die eisenhaltigen Partikel herausgefiltert (die Neodym NdFeB Magneten im Inneren der Rohre erzeugen ein sehr starkes Magnetfeld, das die Metallpartikel auf der Oberfläche des Magnetgitters aufgefangen hält). Dank unseren starken Neodym Magneten werden die auf den Magnetrohren aufgefangenen Fe-Verschmutzungen durch den ständigen Materialstrom nicht abgewischt (was bei Magnetabscheidern mit schwächeren Ferrit Magneten oft passiert).

Wie wird der Trichtermagnet gereinigt?

Die Reinigung ist sehr einfach und schnell infolge der ausziehbaren Edelstahlrohren. Während der Reinigung zieht man die Magnetkerne aus den Extraktorrohren und die Eisenpartikel fallen selbst ab (man muss die aufgefangenen ferromagnetischen Partikel manuell nicht abkratzen, im Gegensatz zu den nicht ausziehbaren Gittern).

Vorteile des Trichtermagnets

Der Magnetabscheider für Fülltrichter ist nicht nur sehr effektiv und wartungsfrei, sondern auch kostengünstig zu besorgen und betreiben, einfach zu installieren, anspruchslos und simpel zu reinigen und pflegen.

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In welchen Branchen werden Trichtermagnet eingesetzt?

Der Magnetabscheider für Fülltrichter findet Einsatz z. B. in Recycling und Kunststoffindustrie.

An welche Rohrleitung wird der Abscheider angeschlossen?

Der Trichtermagnet wird in Durchmessern von 100 bis 400 mm hergestellt (aber wir können die Ausführung sowie auch den Durchmesser den Anforderungen unserer Kunden anpassen).

TM
Grundversion

Wird am Einzug eines Extruders oder einer Spritzgießmaschine installiert, um ferromagnetische Partikel aus gut rieselfähigen Materialen zu separieren.

ProduktDurchmesser (mm)Datenblatt (CZ)
TM 100 N 100

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TM 150 N 150

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TM 200 N 200

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TM 250 N 250

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TM 300 N 300

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TM 350 N 350

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TM FL
mit rundem Flansch

Die Version mit dem Flansch hat zwei wesentliche Vorteile. Der Materialfluss wird in die Mitte des Magnetabscheiders (d. h., direkt auf die magnetischen Röhren) zugesteuert. Der runde Flansch wird der runden Form des Trichters angepasst, d. h., es kann zu keinem unerwünschten Auslaf des verunreinigten Materials (über die Aussenkanten des Magnetabscheiders) kommen.

ProduktDurchmesser (mm)Datenblatt (CZ)
TM FL 100 N* 100

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TM FL 150 N* 150

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TM FL 200 N* 200

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TM FL 250 N* 250

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TM FL 300 N* 300

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TM FL 350 N* 350

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TM FL 400 N* 400

TM FL
mit rundem Flansch und einer Reinigungs- vorrichtun

Die Variante mit dem Flansch und mit der Reinigungsvorrichtung sorgt (trotz des nur geringen Zuschlags) für eine einfachere Reinigung und gleichzeitig bietet einen geeigneten Aufbewahrungsort für den Magnetabscheider.

ProduktDurchmesser (mm)Datenblatt (CZ)
TM FL 100 N* 100

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TM FL 150 N* 150

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TM FL 200 N* 200

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TM FL 250 N* 250

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TM FL 300 N* 300

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TM FL 350 N* 350

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TM FL 400 N* 400

TM EKO
mit geschlossenen Edelstahlkernen

Der polierte Edelstahlrost, in dem die hermetisch geschlossenen Edelstahlkerne sind, disponiert mit keinem System einer mühelosen Reinigung und deshalb sind die aufgefangenen Fe-Verunreinigungen von Hand zu beseitigen (z. B. mit Abwischen der Rostoberfläche). Auf der anderen Seite ist diese Magnetversion in den Schüttkasten mit den stärksten existierenden Neodymmagneten ausgestattet, die auf der Rostoberfläche extrem hohe magnetische Flussdichte (um 12 000 G) bilden.

ProduktDurchmesser (mm)Datenblatt (CZ)
TM EKO 150 N 150

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TM EKO 200 N 200

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TM EKO 250 N 250

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