Trichtermagnet TM
Trichtermagnet TM für Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschinen ist ein preisgünstigstes Magnetsystem, das vor einer Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschine installiert wird, um ferromagnetische Partikel aus gut rieselfähigen Materialen (wie z. B. Kunststoffgranulate und zerkleinerte Kunststoffteile) zu separieren. Der Trichtermagnet schützt Spritzgießmaschinen, Extruder und andere Geräte zur Kunststoffverarbeitung (mit üblichen Fülltrichtern) vor Schäden.
Wie funktioniert der Trichtermagnet?
Die Grundelemente dieses Rohr-Magnets bestehen aus ausziehbaren Magnetrosten (aus Edelstahl). Wenn das Schüttgut durch den Magnetrost passiert, werden die eisenhaltigen Partikel herausgefiltert (die Neodym NdFeB Magneten im Inneren der Edelstahl-Schutzhüllen erzeugen ein sehr starkes Magnetfeld, das die Metallpartikel auf der Oberfläche des Magnetgitters aufgefangen hält). Dank unseren starken Neodym Magneten werden die auf den Edelstahl-Schutzhüllen aufgefangenen Fe-Verschmutzungen durch den ständigen Materialstrom nicht abgewischt (was bei Magnetabscheidern mit schwächeren Ferrit-Magneten oft passiert). Im Gegensatz zu einigen konkurrierenden Magnetabscheidern, die mit schwächeren Ferrit-Magneten bestückt sind.
Arten von Trichtermagneten für Kunststoffspritzgießmaschinen
Trichtermagnet TM für Spritzgießmaschinen
- Neodym-Magnete – 9 000 G am Magnetkern, 6000 G auf der Edelstahl-Schutzhülle
- Rohrdurchmesser: 22 mm
- 7 Dimensionstypen für Trichterdurchmesser von 100 bis 400 mm
- Einfaches Reinigungssystem – die Magnete werden aus den Edelstahl-Schutzhüllen herausgezogen und die aufgefangenen Eisenpartikel fallen selbst ab
Trichtermagnet TM FL mit integriertem Plattentrichter für Spritzgießmaschinen
- Der integrierte Plattentrichter aus Edelstahl sorgt dafür, dass 100 % des verarbeiteten Materials mit dem Magnetgitter in Kontakt kommt = höchste Trennungsqualität
- Neodym-Magnete – 9 000 G am Magnetkern, 6000 G auf der Edelstahl-Schutzhülle
- Rohrdurchmesser: 22 mm
- 7 Dimensionstypen für Trichterdurchmesser von 100 bis 400 mm
- Einfaches Reinigungssystem – die Magnete werden aus den Edelstahl-Schutzhüllen herausgezogen und die aufgefangenen Eisenpartikel fallen selbst ab
Trichtermagnet TM EKO für Spritzgießmaschinen
- Kostengünstige Variante (attraktives Preis-Leistung-Verhältnis)
- Neodym-Magnete – 13 500 G auf der Edelstahl-Schutzhülle (= hohe Abreißkraft)
- Rohrdurchmesser: 25 mm
- 3 Dimensionstypen für Trichterdurchmesser von 150 bis 250 mm
- Manuelle Reinigung – die aufgefangenen Eisenpartikel müssen manuell beseitigt werden
Wie reinigt man die Trichtermagnete für Kunststoffspritzgießmaschinen?
Die Reinigung des Magnetabscheiders erfolgt durch Herausziehen von Neodym-Permanentmagneten aus den Edelstahl-Schutzhülle, die aufgefangenen Metallpartikel fallen dann spontan ab. Im Vergleich zu den Trichtermagneten ohne einfaches Reinigungssystem, die mühsam ausgeblasen werden müssen und deren Reinigung enorm ineffizient und zeitaufwendig ist, bietet unsere Konstruktion nicht nur eine hohe Effizienz der Trennung selbst, sondern auch eine einfache Bedienung und Reinigung.
Vorteile des Trichtermagnets
Der Magnetabscheider für Fülltrichter ist nicht nur sehr effektiv und wartungsfrei, sondern auch kostengünstig zu besorgen und betreiben, einfach zu installieren, anspruchslos und simpel zu reinigen und pflegen.
Einfache Bestellung im E-Shop
Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
1.
Vorortbesichtigung
2.
Lösungsvorschlag
3.
Produktion nach Maß
4.
Installation
5.
Inbetriebnahme
6.
Autorisierter Service
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!
Vergewissern Sie sich, dass unsere Geräte Ihre Erwartungen perfekt erfüllen!
Wir testen Ihr Material in unseren Magnetsbscheidern KOSTENLOS!
An welche Rohrleitung wird der Abscheider angeschlossen?
Der Trichtermagnet wird in Durchmessern von 100 bis 400 mm hergestellt (aber wir können die Ausführung sowie auch den Durchmesser den Anforderungen unserer Kunden anpassen).
SOLLAU – unsere Produkte werden von echten Profis geschweißt!
SOLLAU-Zertifizierungen:
Berechtigung zum Schweißen von Druckgeräten gemäß PED 2014 / 68 / EU
Schweißerzertifikat gemäß EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 bis 5, EN 13445 – 1 bis 5
TM
Grundversion
- Schnelle und einfache Reinigung dank den ausziehbaren Magnetstäben
- 9 000 Gauß auf dem Magnetkern und bis zu 6 000 Gauß auf der Edelstahl-Schutzhülle
- Fixe Materialverteiler zur besseren Verteilung des Materials auf der Oberfläche der Edelstahl-Schutzhüllen
Wird am Einzug eines Extruders oder einer Spritzgießmaschine installiert, um ferromagnetische Partikel aus gut rieselfähigen Materialen zu separieren.
| Produkt | Durchmesser (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| TM 100 N | 100 | PDF anzeigen |
| TM 150 N | 150 | PDF anzeigen |
| TM 200 N | 200 | PDF anzeigen |
| TM 250 N | 250 | PDF anzeigen |
| TM 300 N | 300 | PDF anzeigen |
| TM 350 N | 350 | PDF anzeigen |
| TM 400 N | 400 | PDF anzeigen |
Einige unserer Produkte aus dieser Modellreihe sind sofort lieferbar. Unser Angebot von Magnetabscheidern auf Lager erweitern wir kontinuierlich, damit wir sie bei Bedarf umgehend liefern können. Über die aktuelle Lieferbarkeit informieren Sie sich bitte bei unserer Verkaufsabteilung.
TM FL
mit rundem Flansch
- Dank dem integrierten Plattentrichter kann das Material die Kante des Magnetabcheiders nicht überlaufen
- Bessere Trennleistung
- Schnelle und einfache Reinigung dank den ausziehbaren Magnetstäben
- 9 000 Gauß auf dem Magnetkern und bis zu 6 000 Gauß auf der Edelstahl-Schutzhülle
- Fixe Materialverteiler zur besseren Verteilung des Materials auf der Oberfläche der Edelstahl-Schutzhüllen
Die Version mit dem Flansch hat zwei wesentliche Vorteile. Der Materialfluss wird in die Mitte des Magnetabscheiders (d. h., direkt auf die magnetischen Röhren) zugesteuert. Der runde Flansch wird der runden Form des Trichters angepasst, d. h., es kann zu keinem unerwünschten Auslaf des verunreinigten Materials (über die Aussenkanten des Magnetabscheiders) kommen.
| Produkt | Durchmesser (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| TM FL 100 N | 100 | PDF anzeigen |
| TM FL 150 N | 150 | PDF anzeigen |
| TM FL 200 N | 200 | PDF anzeigen |
| TM FL 250 N | 250 | PDF anzeigen |
| TM FL 300 N | 300 | PDF anzeigen |
| TM FL 350 N | 350 | PDF anzeigen |
| TM FL 400 N | 400 | PDF anzeigen |
TM EKO
mit geschlossenen Edelstahlkernen
- Kostengünstige Variante (attraktives Preis-Leistung-Verhältnis)
- Hohe Abreißkraft
- Bis zu 13 500 Gauß auf der Edelstahl-Schutzhülle
- Ausschließlich in polierter Ausführung
- Manuelle Reinigung
Der polierte Edelstahlrost, in dem die hermetisch geschlossenen Edelstahlkerne sind, disponiert mit keinem System einer mühelosen Reinigung und deshalb sind die aufgefangenen Fe-Verunreinigungen von Hand zu beseitigen (z. B. mit Abwischen der Rostoberfläche). Auf der anderen Seite ist diese Magnetversion in den Schüttkasten mit den stärksten existierenden Neodymmagneten ausgestattet, die auf der Rostoberfläche extrem hohe magnetische Flussdichte (um 13 500 G) bilden.
| Produkt | Durchmesser (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| TM EKO 150 N | 150 | |
| TM EKO 200 N | 200 | |
| TM EKO 250 N | 250 |
Einige unserer Produkte aus dieser Modellreihe sind sofort lieferbar. Unser Angebot von Magnetabscheidern auf Lager erweitern wir kontinuierlich, damit wir sie bei Bedarf umgehend liefern können. Über die aktuelle Lieferbarkeit informieren Sie sich bitte bei unserer Verkaufsabteilung.
TM ist die Standardversion mit einfachem Reinigungssystem (9.000 G im Magnetkern, 6.000 G an der Außenfläche) für Trichter DN 100–400 mm; TM FL ist mit einem Kragen ausgestattet, der 100 % des Materials auf die Magnetrohre leitet und ein Austreten von kontaminiertem Material an den Rändern verhindert. TM EKO bietet die höchste Oberflächeninduktion (13.500 G, N52-Magnete) zu einem günstigeren Preis, jedoch ohne einfaches Reinigungssystem; verfügbar nur in drei Durchmessern DN 150–250 mm.
Der Separator TM ist mit NdFeB-Neodym-Magneten bestückt, die ferromagnetische Partikel ab 1 Mikron abscheiden. Das starke Magnetfeld verhindert zudem, dass einmal abgeschiedene Verunreinigungen durch das fließende Material mitgerissen werden — im Unterschied zu Separatoren mit schwächeren Ferritmagneten.
TM und TM FL fertigen wir standardmäßig in 7 Maßmodellen für Trichter DN 100–400 mm, TM EKO in drei Modellen für DN 150–250 mm. Abmessungen und Gesamtausführung können wir an Ihre konkreten Anforderungen anpassen.
Bei den Varianten TM und TM FL erfolgt die Reinigung durch Herausziehen der Neodym-Kerne aus den Edelstahlrohren — die abgeschiedenen Metallverunreinigungen fallen dann selbstständig ab. TM EKO verfügt über kein Ausziehsystem; die abgeschiedenen Fe-Partikel müssen manuell entfernt werden. Die Reinigungshäufigkeit hängt vom Verschmutzungsgrad des verarbeiteten Materials ab.
Nein — der Separator wird direkt in den konischen Trichter der Spritzgießmaschine eingesetzt und erfordert keine konstruktiven Änderungen an der Maschine. Der Einbau ist einfach: Der Separator liegt auf den Trichterwänden auf und ist sofort betriebsbereit.
Ja — wir führen kostenlos Tests Ihres Materials an unseren Magnetseparatoren durch, Ergebnisse werden innerhalb von 3 Tagen garantiert. Auf Wunsch leihen wir Ihnen den Separator auch zum Ausprobieren direkt in Ihrer Produktion.
Der TM-Separator findet hauptsächlich Anwendung in der Kunststoff- und Gummiindustrie, in der Recycling- und Abfallverarbeitung sowie in der Automobilindustrie. Er schützt die Schnecken- und Düseneinheit der Spritzgießmaschine vor Beschädigungen durch ferromagnetische Partikel in Regranulat oder Mahlgut.
Ausgewählte Modelle der TM- und TM EKO-Reihe sind sofort lieferbar. Informieren Sie sich bei unserem Vertriebsmitarbeiter über die aktuelle Verfügbarkeit; Sondermaße oder -ausführungen fertigen wir nach Maß.
InIn welchen Branchen werden Trichtermagnete eingesetzt?
Der Magnetabscheider für Fülltrichter findet Einsatz z. B. in Recycling und Kunststoffindustrie.
