Kaskadenmagnet MSK-AC
Der selbstreinigende Plattenmagnet MSK-AC ist für Hochkapazitäts-Fördersysteme (vor allem für Rohrleitungstransport von frei fallenden Schüttgütern) vorgesehen, die Sicherstellung des ununterbrochenen und völlig automatischen Reinigungsprozesses erfordern.
Wie wird der selbstreinigende Platten-Magnet verwendet?
Das Material ist durch die Kaskadenform der Anlage in den Direktkontakt mit der oberen Magnetplatte geführt, die einen Teil von Fe-Verunreinigungen auffängt und gleichzeitig das Material auf die folgende Platte abstößt, wobei sich das Material dank dem Abstoß verlangsamt und auch umkippt, was erneut die Wirksamkeit der Magnetabscheidung erhöht. Darüber hinaus das Kaskadenprinzip nützt auch physikalische Eigenschaften von ferromagnetischen Materialien aus, die höhere spezifische Gewicht als gereinigte Materialien haben (und deshalb die Tendenz spontan durchfallen nach unten zu Magnetplatte haben).
Dieser Magnetabscheider kann extrem große Materialmengen verarbeiten (bis zu 350 m3/h), da sich die magnetischen Platten in den Wänden des abgestuften Schachtes befinden und in keiner Weise den freien Materialfluss behindern (die magnetische Kaskade kann also auch für Materialien mit schlecht rieselfähigen, brückenbildenden oder abrasiven Eigenschaften verwendet werden, die z. B. Gitter-Magnete blockieren würden).
Wie wird der automatischer Platten-Magnetabscheider gereinigt?
Automatische Reinigung des Magnetabscheiders wird mit Hilfe von pneumatischen Elemente und völlig programmierbarer selbstständiger Steuereinheit sichergestellt (nach Öffnung der Auslaufklappe wird der Magnetkern ausgeschwenkt und die auf dem Schutzblech aufgefangenen ferromagnetischen Partikel fallen spontan ab).
Das Steuerpaneel in Kompaktausführung und Touch-Display gewährleisten schnelle individuelle Einstellung des Magnetabscheiders für gegebene Verwendung. Automatische Reinigung des Magnetabscheiders ermöglicht die Installation in völlig automatisierten Betrieben und stellt somit gleichzeitig auch hohe Betriebsökonomie sicher. Die Reinigungsintervalle können - in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad des zu reinigenden Produkts – individuell elektronisch eingestellt werden.
Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
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SOLLAU-Zertifizierungen:
Berechtigung zum Schweißen von Druckgeräten gemäß PED 2014 / 68 / EU
Schweißerzertifikat gemäß EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 bis 5, EN 13445 – 1 bis 5
MSK-AC
- Industrielles Automatisierungssystem SIEMENS
- Pneumatische Komponenten FESTO
- Große magnetische Fangfläche
- Trennung von kleineren sowie auch größeren Eisenpartikeln
Der MSK-AC-Kaskadenmagnet ist für Hochkapazitäts-Transportsysteme vorgesehen (besonders für Rohrsysteme auf der Schwerkraftbasis), die Sicherstellung des ununterbrochenen und völlig automatischen Reinigungsprozesses erfordern.
| Produkt | Max. Kapazität (m3/h) | Eingangs-/ Ausgangsgröße (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|---|
| MSK-AC 165 F | 45 | 140 x 140 | PDF anzeigen |
| MSK-AC 250 F | 85 | 200 x 200 | PDF anzeigen |
| MSK-AC 390 F | 130 | 260 x 260 | PDF anzeigen |
| MSK-AC 550 F | 195 | 340 x 340 | PDF anzeigen |
| MSK-AC 800 F | 250 | 430 x 430 | PDF anzeigen |
Wählen Sie MSK-AC, wenn der Betrieb eine kontinuierliche Reinigung ohne Produktionsstopp erfordert — die automatische Reinigung läuft vollständig ohne Bedienpersonal auf Basis elektronisch eingestellter Intervalle ab. MSK-MC ist für Anwendungen geeignet, bei denen manuelle Bedienung akzeptabel ist und wo maximale Durchflusskapazität Vorrang hat: MSK-MC erreicht bis zu 365 m³/h, MSK-AC bis zu 250 m³/h.
Bei der Reinigung werden die pneumatisch gesteuerten Magnetkerne von der Abdeckplatte aus Edelstahl abgezogen und die abgeschiedenen ferromagnetischen Partikel fallen selbständig in den Auslasstrichter, ohne den Materialfluss unterbrechen zu müssen. Die Reinigungsfrequenz stellen Sie individuell über das Touchdisplay der SIEMENS-Steuereinheit entsprechend dem aktuellen Kontaminationsgrad ein.
Wir bieten den MSK-AC in fünf Standardgrößen mit Durchflusskapazitäten von 45 bis 250 m³/h und quadratischem Ein-/Ausgangsquerschnitt von 140 × 140 mm (Modell 165 F) bis 430 × 430 mm (Modell 800 F) an. Alle Modelle sind mit Flanschen für den direkten Anschluss an bestehende Rohrleitungssysteme ausgestattet.
Die Kaskadenform des Abscheiders gewährleistet, dass die Magnetplatten in den Wänden des Geräts platziert sind und den freien Materialfluss in keiner Weise einschränken — MSK-AC verarbeitet daher problemlos auch abrasive und schwer fließende Materialien, die Gitterabscheider blockieren würden. Bei stark abrasiven Materialien empfehlen wir die Wahl einer Schutz-Antiabrasionsbeschichtung zu konsultieren (Keramik, Polyurethan, Gummi oder chemisch abgeschiedenes Nickel).
MSK-AC ist für hochkapazitive Schwerkraft-Rohrleitungssysteme konzipiert und wird vor allem bei der Verarbeitung von Futter- und Lebensmittelmischungen sowie in der Kunststoff- und Chemieindustrie eingesetzt. Das Kaskadenprinzip kombiniert magnetische Abscheidung mit der Nutzung des höheren spezifischen Gewichts ferromagnetischer Partikel, die selbständig in Richtung der Magnetplatten fallen — dadurch ist die Abscheideeffizienz auch bei stark kontaminierten Materialien hoch.
Wir liefern MSK-AC standardmäßig mit Ferritmagneten; auf Bestellung ist eine Ausführung mit Neodym-Magneten zum Abscheiden feinerer ferromagnetischer Partikel möglich. Jeder Abscheider wird individuell für die jeweilige Anwendung gefertigt, einschließlich Flansche, die dem bestehenden Rohrleitungssystem des Kunden entsprechen.
Wir führen kostenlos Tests Ihres Materials an unseren Abscheidern durch und garantieren Ergebnisse innerhalb von drei Tagen. Die Tests bestätigen die Eignung des Abscheiders für die jeweilige Anwendung und helfen, die optimalen Parameter einzustellen — so erfolgt keine Bestellung ins Blaue.
In welchen Branchen werden Kaskadenmagnet eingesetzt?
Der doppelte parallele MSK-AC-Kaskadenmagnet ist mit einigen großen Magnetplatten ausgestattet und ermöglicht eine automatische Reinigung ohne Unterbrechung des Fördergutstroms in vielen Zweigen (z. B. bei Verarbeitung von Futter- und Nahrungsmittelmischungen, in der Plastik- und Chemieindustrie usw.).
