Automatische Sortieranlage für die Trennung von Aluminium-Radscheiben

Die automatische Sortieranlage dient zum Trennen von Eisen- und Aluminium-Radscheiben. Sie ist für eine Kapazität von 9 Tonnen pro Stunde ausgelegt.
Die Aluminium- und Stahlräder werden zum Brecher transportiert, wo sie zu einer 50 x 50 mm großen Fraktion zerkleinert werden.
Die Metallabscheidung erfolgt in drei Stufen:
- Stufe 1 – primäre Trennung ferromagnetischer Metalle mit Hilfe eines Überbandmagnetabscheiders DND-AC Ms8 F JAGUAR. In dieser Phase werden die meisten Eisenverunreinigungen entfernt (die aufgefangenen ferromagnetischen Partikel werden mit einem Austragsband des Magnetabscheider automatisch ausgetragen).
- Stufe 2 – finale Trennung der ferromagnetischen Verunreinigungen. Um die maximale Qualität der magnetischen Trennung zu gewährleisten, haben wir eine Magnettrommel mit den stärksten Neodym-Magneten eingesetzt. Mit einem Durchmesser von 406 mm und einer Länge von 1000 mm ist die Magnettrommel ideal für die hochwertige Abscheidung selbst feinster ferromagnetischer Partikel.
- Stufe 3 – Abscheidung von nichtmagnetischen Metallen. Für die Trennung von nichtmagnetischen Metallen (Aluminium) aus inertem Material wird ein Wirbelstromabscheider mit exzentrisch gelagertem Magnetrotor ECS - E 1000 BULL eingesetzt.
Vor dem Separator für nichtmagnetische Metalle ist ein Vibrationsförderer angebracht, damit das Material perfekt geschichtet wird und der Wirbelstromabscheider die nichtmagnetischen Metalle effektiv trennen kann.
Kapazität der Sortieranlage
9 t/St
Resultat
Das Material wird in zwei Fraktionen von 50x50 mm sortiert:
- Aluminium
- Ferromagnetische Metalle
Die Sortieranlage besteht aus den folgenden Geräten:
- Fördersysteme
- Shredder
- Überbandmagnet mit automatischer Reinigung DND-AC Ms8 F JAGUAR
- Magnettrommel im Gehäuse MBZ 406 N 1000 GRIZZLY
- Vibrationsförderer
- Wirbelstromabscheider ECS (NE-Metallabscheider) mit exzentrisch gelagertem ECS–E 1000 BULL, Bandbreite 1000 mm
- Metalldetektor
- Stahlkonstruktion

Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
1.
Vorortbesichtigung
2.
Lösungsvorschlag
3.
Produktion nach Maß
4.
Installation
5.
Inbetriebnahme
6.
Autorisierter Service
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!
Vergewissern Sie sich, dass unsere Geräte Ihre Erwartungen perfekt erfüllen!
Wir testen Ihr Material in unseren Magnetsbscheidern KOSTENLOS!
Die Anlage ist für die vollautomatische Sortierung von Stahl- und Aluminiumfelgen nach ihrer Zerkleinerung ausgelegt. Sie ist für eine Kapazität von 9 Tonnen pro Stunde konzipiert und erzeugt zwei saubere Metallfraktionen — Eisenmetalle und Aluminium — mit einer Partikelgröße von 50 × 50 mm. Sie wird in der Verwertung von Bunt- und Eisenmetallen eingesetzt, wo eine hohe Reinheit der Ausgangsfraktionen entscheidend ist.
Der gesamte Prozess verläuft in drei Trennstufen. Aluminium- und Stahlfelgen werden zunächst auf eine Fraktion von 50 × 50 mm zerkleinert und durchlaufen anschließend eine primäre Magnettrennung der ferromagnetischen Metalle, eine abschließende Magnettrennung der feinsten ferromagnetischen Rückstände und schließlich eine Wirbelstromtrennung nichtmagnetischer Metalle vom Inertmaterial. Jede Stufe ist so optimiert, dass die Reinheit der resultierenden Fraktion maximiert wird.
In der ersten Stufe wird der Magnetabscheider DND-AC Ms8 F JAGUAR mit automatischer Reinigung, der über dem Förderband positioniert ist, eingesetzt; er entfernt den Großteil der ferromagnetischen Verunreinigungen automatisch ohne Bedienaufwand. Die zweite Stufe übernimmt die gekapselte Magnettrommel MBZ 406 N 1000 GRIZZLY (Durchmesser 406 mm, Länge 1.000 mm) mit Neodym-Magneten, die auch die feinsten ferromagnetischen Rückstände erfasst und so die maximale Reinheit der Aluminiumfraktion gewährleistet.
Die dritte Stufe verwendet den Wirbelstromscheider ECS-E 1000 BULL mit exzentrisch gelagertem Rotor für eine Bandbreite von 1.000 mm. Vor dem Separator ist ein Vibrationsdosierer vorgeschaltet, der das Material gleichmäßig verteilt, damit der Wirbelstromscheider nichtmagnetische Metalle effektiv vom Inertmaterial trennen kann. Das Ergebnis ist eine reine Aluminiumfraktion, die zur weiteren Verarbeitung bereit ist.
Die Anlage umfasst Fördersysteme, eine Zerkleinerungsanlage, den Magnetabscheider DND-AC Ms8 F JAGUAR mit automatischer Reinigung, die gekapselte Magnettrommel MBZ 406 N 1000 GRIZZLY, einen Vibrationsförderer, den Wirbelstromscheider ECS-E 1000 BULL, einen Metalldetektor und eine Stahlkonstruktion. Alle Komponenten sind so ausgelegt und gefertigt, dass sie zuverlässig als ein integriertes System zusammenarbeiten.
Die Anlage sortiert Material in zwei Ausgangsfraktionen mit einer Partikelgröße von 50 × 50 mm: reines Aluminium und Eisenmetalle. Beide Fraktionen sind wertvolle Sekundärrohstoffe, die zum Direktverkauf oder zur Weiterverarbeitung in der Metallurgie bereit sind. Der automatisierte Betrieb ohne manuelle Sortierung senkt die Betriebskosten erheblich und steigert die Rentabilität des Recyclingprozesses.
Ja, alle unsere Sortieranlagen projektieren und fertigen wir genau auf Bestellung nach den Anforderungen des Kunden — Kapazität, Art des Eingangsmaterials, gewünschte Fraktionsreinheit und räumliche Gegebenheiten des Betriebs. Wir betreuen das gesamte Projekt von der Erstbewertung und Planung über Fertigung und Installation bis zur Inbetriebnahme, Bedienerschulung und autorisierten Wartung.
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!