Magnetfilter für die professionelle magnetische Filtration von Flüssigkeiten
Magnetfilter entfernt ferromagnetische Partikel aus dem Materialstrom – aus Flüssigkeiten, Emulsionen, Ölen und auch Schüttgütern. Er schützt Anlagen vor Beschädigung, sichert die Produktreinheit und hilft, Hygienestandards einzuhalten.
Magnetfilter finden Anwendung in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Keramik, in der Pharmazie und in vielen weiteren Branchen. Wenn Sie einen industriellen Filter mit Magnet oder einen magnetischen Separationsfilter suchen, sind Sie hier richtig.
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WAS IST EIN MAGNETFILTER?
Magnetfilter ist eine Vorrichtung zur Entfernung ferromagnetischer Partikel aus dem Materialstrom. Das Magnetfeld erfasst metallische Verunreinigungen direkt am Verarbeitungsort, ohne den Durchfluss oder den Materialdurchgang zu beeinträchtigen.
Magnetfilter kommen überall dort zum Einsatz, wo Material einen Produktionsprozess durchläuft und metallische Verunreinigungen durch Maschinenverschleiß, Korrosion oder Rohstoffkontamination enthalten kann. Die abgeschiedenen Partikel sammeln sich nach und nach an der Magnetoberfläche an und werden manuell oder automatisch entfernt.
Magnetfilter werden für zwei grundlegende Materialarten eingesetzt
- Flüssigkeiten, Emulsionen und Suspensionen
Der Filter wird direkt in die Rohrleitung eingebaut und erfasst metallische Verunreinigungen aus dem strömenden Medium - Schüttgüter, Pulver und Granulate
Der Filter wird in einen Trichter, eine Rutsche oder eine Rohrleitung eingebaut und erfasst metallische Verunreinigungen
In der Praxis begegnen Sie auch folgenden Begriffen
- Durchfluss-Magnetfilter
- Magnetabscheider für Flüssigkeiten
- Filter für ferromagnetische Partikel
- magnetische Filtration von Flüssigkeiten
Alle bezeichnen dasselbe Prinzip – die Nutzung eines Magnetfelds zur Entfernung metallischer Verunreinigungen aus flüssigem Material.
WIE FUNKTIONIERT DIE MAGNETFILTRATION?
Magnetische Filtration – in der Praxis auch als magnetische Separation bezeichnet – funktioniert nach dem Prinzip der Nutzung magnetischer Kraft zum Erfassen und Entfernen ferromagnetischer Verunreinigungen. Sie ist ein Schlüsselprozess zum Schutz von Produktionstechnologien und zur Sicherstellung maximaler Reinheit der Endprodukte.
Die Wirksamkeit eines Magnetfilters hängt direkt von der Intensität des Magnetfelds ab. Standard-Ferritmagnete erfassen gröbere metallische Verunreinigungen, reichen jedoch für feine Partikel aus Maschinenverschleiß – üblicherweise im Bereich von Einheiten bis Dutzenden Mikrometern – nicht aus. Für deren zuverlässige Abscheidung sind hochleistungsfähige NdFeB-Neodym-Magnete erforderlich, die eine hohe magnetische Induktion erreichen und Metallpartikel bereits ab 1 Mikron erfassen.
WIE WIRD EIN MAGNETFILTER GEREINIGT?
Manuelle Reinigung
Das Bedienpersonal entnimmt in regelmäßigen Abständen den Magnetkern aus dem Filter und wischt oder spült die erfassten ferromagnetischen Partikel ab. Ein Magnetfilter mit manueller Reinigung eignet sich für Betriebe mit geringerer Kontaminationsfrequenz oder für kleinere Durchsätze und Materialmengen.
Automatische Reinigung
Ein Magnetfilter mit automatischer Reinigung arbeitet ohne Eingriff des Bedienpersonals. Der Magnetkern wird in einem eingestellten Intervall automatisch ausgefahren, die erfassten ferromagnetischen Partikel werden entfernt und der Filter kehrt in seine Betriebsposition zurück. Die Produktion läuft ohne Unterbrechung weiter. Dieser Magnetfiltertyp ist für Betriebe mit höherer oder unregelmäßiger Kontamination sowie für vollautomatisierte Produktionslinien bestimmt.
VERGLEICH VON MAGNETFILTERN
MAGNETFILTER FÜR ROHRLEITUNGEN
- Direkt in das Rohrleitungssystem eingebunden
- Anschluss über Flansch oder Verschraubung
- Material strömt unter Druck
- Manuelle oder automatische Reinigung
- Typische Produkte: MSP-S, MSP-AC EKO, MSP-AC
MAGNETFILTER AUSSERHALB DER ROHRLEITUNG
- In Trichter, Rutsche oder Abscheidebehälter eingebaut
- Material läuft durch Schwerkraft oder über ein Band
- Abmessungen je nach Rutsche, Trichter oder Durchfluss durch den Behälter
- Manuelle oder automatische Reinigung
- Typische Produkte: MSS, ML, MTN, MVS
EINSATZBEREICHE VON MAGNETFILTERN
Magnetfilter haben ein breites Einsatzspektrum in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere Produkte werden in vielen Industriezweigen eingesetzt. Zu den wichtigsten Bereichen gehören:
Magnetfilter für die Lebensmittelindustrie
Filtration von Getränken, Milchmischungen, Sirupen, Schokolade, Pflanzenölen und Fruchtkonzentraten. Edelstahlausführung gemäß HACCP- und IFS-Standards.
Magnetfilter für den Maschinenbau
Filtration von Kühlflüssigkeiten, Schneidölen und Emulsionen in Bearbeitungszentren. Schutz von Pumpen, Wärmetauschern und Hydrauliksystemen vor Metallabrieb und Spänen.
Magnetfilter für die chemische Industrie und Beschichtungsstoffe
Filtration von Pigmenten, Farben, Lacken und chemischen Suspensionen. Schutz von Prozessrohrleitungen und Pumpen vor metallischen Verunreinigungen durch Verschleiß oder Rohstoffkontamination.
Magnetfilter für die Herstellung von Porzellan und Keramik
Filtration keramischer Suspensionen und Glasuren. Entfernung ferromagnetischer Partikel, die Farbfehler und Poren im Endprodukt verursachen.
Magnetfilter für die pharmazeutische Industrie
Filtration pharmazeutischer Stoffe und kosmetischer Produkte. Erfüllung der GMP-Anforderungen und Hygienestandards der pharmazeutischen Produktion.
Magnetfilter für Papierherstellung und Recycling
Filtration von Papierstoff und Fasersuspensionen. Schutz von Mahlanlagen und Sicherstellung der Reinheit der Papiermischung vor der Weiterverarbeitung.
Magnetfilter für die Automobilindustrie
Filtration von Prozessflüssigkeiten, Kühlmedien und Hydrauliköl in Fertigungs- und Montagebetrieben. Schutz präziser Komponenten vor Kontamination.
Magnetfilter für sanitäre und hygienische Betriebe
Filtration von Prozesswasser und technischen Flüssigkeiten in Betrieben mit hohen Hygieneanforderungen. Edelstahlausführung mit Möglichkeit zur CIP-Spülung.
Magnetfilter für die Zuckerherstellung
Filtration von Zuckersäften und Sirupen während der Produktion. Schutz der Produktionsanlagen und Sicherstellung der Reinheit des Endprodukts.
Und weitere.
WARUM MAGNETFILTER VON SOLLAU

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FAQ - MAGNETFILTER
Der richtige Magnetfilter wird nach mehreren Parametern ausgewählt: Medientyp, Rohrdurchmesser, Durchfluss, Betriebsdruck, Temperatur, erwarteter Kontaminationsgrad... Eine Universallösung gibt es nicht – deshalb entwickeln wir Magnetfilter immer maßgeschneidert für die konkrete Anwendung.
Magnetfilter erfassen Metallpartikel bereits ab 1 Mikron. Solch feine Verunreinigungen sind mit bloßem Auge nicht sichtbar, können aber schwerwiegende Probleme verursachen – Produktkontamination, Pumpenverschleiß oder Maschinenausfälle.
Standardmäßig fertigen wir Magnetfilter für Anschlussdurchmesser von 20 bis 150 mm. Die Anschlussart – Flansch, Verschraubung oder Sonderanschluss – passen wir an die Kundenanforderungen an. Auf Anfrage liefern wir auch Sonderdurchmesser.
Ja. Magnetfilter werden aus lebensmitteltauglichem Edelstahl hergestellt und in Übereinstimmung mit HACCP- und IFS-Standards ausgelegt.
Ja. Magnetfilter mit automatischer Reinigung können vollständig in das Steuerungssystem einer automatisierten Produktionslinie integriert werden.
Wir testen Ihr Material kostenlos auf unseren Magnetfiltern. Die Ergebnisse liefern wir innerhalb von 3 Arbeitstagen. Kontaktieren Sie uns – wir kommen zu Ihnen oder senden Ihnen Anweisungen für den Versand einer Probe.
Der Preis hängt vom Rohrdurchmesser, dem Automatisierungsgrad, der Materialausführung und eventuellen kundenspezifischen Anpassungen ab. Senden Sie eine unverbindliche Anfrage – wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
Das hängt vom Kontaminationsgrad des Materials ab. Bei manueller Reinigung wird das Intervall individuell festgelegt – von einigen Stunden bis zu mehreren Tagen. Filter mit automatischer Reinigung erfordern keine manuelle Intervalleinstellung.
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