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Dreiphasige Schlackeseparation: Wie die zweistöckige Magnettrommel DMBZ 304 N 1800 die Produktreinheit auf das Maximum gebracht hat (Fallstudie)
Bei der Verarbeitung von Schlacke zählt jedes Detail. Metallische Verunreinigungen, die im Endmaterial verbleiben, bedeuten geringere Produktqualität, schlechtere Vermarktbarkeit und unnötige Verluste. Genau deshalb hat sich ein Betreiber der Schlackeaufbereitung entschieden, über die reine Basis-Magnetseparation hinauszugehen.
Der Kunde nutzt in seiner Anlage bereits einen automatischen Überbandmagneten DND-AC, der grobe metallische Verunreinigungen direkt vom Förderband zuverlässig entfernt. Doch bei Schlacke reicht das nicht aus.
Ziel war es, die maximal mögliche Reinheit des Endprodukts zu erreichen.
Der Schlüssel zum Erfolg: mehr Separationsstufen
Eine einstufige Separation erfasst nie alles. Ein Teil der Metalle bleibt:
- in der feineren Fraktion,
- teilweise im Material eingebettet,
- oder entgeht bei hoher Förderbandgeschwindigkeit.
Daher wurde entschieden, die Separation um zwei weitere Stufen zu verstärken – und zwar genau dort, wo die Magnetseparation am effektivsten ist: am Material-Übergabepunkt.
Lösung: zweistöckige Magnettrommel DMBZ 304 N 1800
Unterhalb der Förderband-Übergabe wurde eine zweistöckige, vollständig gekapselte Magnettrommel DMBZ 304 N 1800 installiert – ein wirklich riesiges Gerät, maßgeschneidert für diese anspruchsvolle Anwendung.
Technische Fakten, die für sich sprechen:
- Trommelbreite: 1.800 mm
- 2 Magnettrommeln übereinander
- Durchmesser jeder Trommel: 304 mm
- bestückt mit den stärksten Neodym-Magneten
- Gesamtgewicht: 1.057 kg
Zwei Magnettrommeln übereinander bedeuten eine perfekte zweistufige Separation – das Material wird schrittweise „gereinigt“, sodass selbst sehr feine ferromagnetische Verunreinigungen keine Chance haben, weiterzukommen.
Dreiphasige Separation: ein nahezu perfektes System
Der gesamte Separationsprozess funktioniert heute in drei Schritten:
- DND-AC über dem Förderband
Entfernung grober Metallteile bereits während des Transports - Obere Magnettrommel DMBZ
Abscheidung restlicher Metalle am Übergabepunkt - Untere Magnettrommel DMBZ
finale Nachreinigung des Materials von feinen Metallverunreinigungen
Das Ergebnis ist eine dreiphasige Magnetseparation, die in der Praxis einer nahezu absoluten Schlackenreinheit sehr nahekommt.
Ergebnis im Betrieb
Nach der Installation der zweistöckigen Magnettrommel stellte der Kunde fest:
- deutlich höhere Reinheit des Endprodukts,
- bessere Vermarktbarkeit der Schlacke,
- minimaler Restmetallgehalt,
- stabiler und unbeaufsichtigter Betrieb.
Die Separation ist nicht länger die Schwachstelle der Technologie – im Gegenteil: Sie wurde zu einem ihrer größten Vorteile.
Fazit
Diese Fallstudie zeigt deutlich, dass bei anspruchsvollen Materialien wie Schlacke eine Magnetseparation nicht ausreicht. Echte Ergebnisse liefert erst ein mehrstufiges System, in dem jede Stufe ihre Aufgabe erfüllt.
DMBZ 304 N 1800 ist nicht nur eine Magnettrommel.
Es ist das massive, zweistöckige Herzstück der Separationstechnologie, das zusammen mit DND-AC eine dreiphasige Magnetseparation auf Spitzenniveau bildet.
Wenn Sie maximale Reinheit wollen, müssen Sie Schritt für Schritt vorgehen. Und jeder Schritt muss stark sein.
Eingesetztes Gerät:
Zweistöckige Magnettrommel DMBZ 304 N 1800
