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Umweltfreundliche Metallseparation bei der Herstellung von Lignin-Biopolymeren: zweistufige Lösung ohne Abfall (Fallstudie)
Die Herstellung von Lignin-Biopolymeren stellt hohe Anforderungen nicht nur an die Prozessqualität, sondern auch an Ökologie und Nachhaltigkeit. Metallische Verunreinigungen, die während der Produktion in das flüssige Medium gelangen, mussten zuverlässig entfernt werden – und gleichzeitig die Umwelt nicht durch unnötigen Abfall belasten.
Das Ziel war klar:
- Metalle aus dem Prozess abtrennen, sie aber nicht zusammen mit der Spülflüssigkeit in den Abfall ableiten.
Zweistufige Separation: eine clevere Lösung, die Sinn ergibt
Die Lösung war eine zweistufige magnetische Separation in Kombination aus:
- Automatischer Magnetfilter MSP-AC 50 N SHARK
- Magnetischer Austragswalze MVS-LUX 300 N
Dieses System arbeitet als geschlossener, umweltfreundlicher Separationskreislauf.
Stufe 1 – automatische Metallseparation im Magnetfilter MSP-AC 50 N SHARK
Im ersten Schritt werden metallische Verunreinigungen vom automatischen Magnetfilter MSP-AC 50 N SHARK erfasst, der für Druckleitungen und flüssige Mischungen ausgelegt ist. Der Filter arbeitet kontinuierlich und ohne Eingriff des Bedienpersonals.
Bei der automatischen Reinigung werden die erfassten Metalle:
- mit Wasser gespült,
- von den Magnetstäben gelöst,
- für den nächsten Separationsschritt vorbereitet.
Und genau hier liegt der entscheidende ökologische Unterschied.
Stufe 2 – kein Abfall, nur saubere Metalle dank MVS-LUX 300 N
Anstatt die Metalle zusammen mit der Spülflüssigkeit in den Abfall abzuleiten, werden sie mittels Druckluft in einen Separationsbehälter gefördert, der mit einer magnetischen Austragswalze MVS-LUX 300 N ausgestattet ist.
Diese Walze:
- ist mit den stärksten Neodym-Magneten bestückt,
- trennt Metallpartikel von der Spülflüssigkeit,
- sorgt dafür, dass am Auslass nahezu trockene Metalle anstehen.
So landen die Metalle nicht im Abfall, sondern dort, wo sie hingehören – bereit für die weitere Nutzung oder eine umweltgerechte Entsorgung.
Ergebnisse: sauberer Prozess und wirklich umweltfreundliche Lösung
Nach der Inbetriebnahme stellte der Kunde fest:
- zuverlässige Metallseparation aus dem Produktionsprozess,
- null Metall-Austrag in die Abfallflüssigkeit,
- deutlich umweltfreundlicheren Betrieb,
- die Möglichkeit, den Metallabfall separat zu handhaben,
- stabilen, automatischen und unbeaufsichtigten Betrieb der Technologie.
Warum diese Lösung wirklich EKO ist
- Metalle werden nicht in den Abfall abgeleitet,
- die Spülflüssigkeit wird nicht mit Metallpartikeln belastet,
- die Abfallbelastung wird minimiert,
- der Metallabfall ist getrennt, trocken und kontrollierbar.
Es geht nicht nur um Separation. Es geht um einen verantwortungsvollen Ansatz für die Produktion und die Umwelt.
Fazit
Die Kombination aus Magnetfilter MSP-AC 50 N SHARK und magnetischer Austragswalze MVS-LUX 300 N zeigt, dass auch anspruchsvolle industrielle Produktion sauber, effizient und gleichzeitig umweltfreundlich sein kann.
Diese zweistufige Metallseparation löst nicht nur ein technisches Problem, sondern bringt einen echten ökologischen Nutzen – ohne Kompromisse.
Das ist Separation, die vorausdenkt.
Eingesetzte Geräte:
- Magnetfilter MSP-AC 50 N SHARK
- Magnetische Austragswalze MVS-LUX 300 N
