Permanenter Matrixmagnetscheider MX-MC
Der extrem wirksame mit den stärksten Neodym-Magneten bestückte Hochgradientmagnetfilter MX-MC ist zur Separation von sehr feinen magnetischen, aber auch paramagnetischen Partikeln aus flüssigen oder halbflüssigen Materialien bestimmt.
Wie funktioniert der permanente Hochintensitätsscheider?
Dieses hocheffiziente Gerät besteht aus einem mit den Standardflanschen versehenen Metallgehäuse, einem (mit Neodymmagneten bestückten) Magnetsystem und einem Kartuschenfilter = die Drahtmatrix. Während die (mit magnetischer Edelstahlwolle gefüllte) Drahtmatrix mit dem Material durchgeströmt wird, ein sehr intensives (durch die extrem starken Neodym-Magnete generiertes) Magnetfeld sammelt aufgefangene ferromagnetische Stoffe im Matrixinneren ein (ein sekundärer Vorteil dieses Magnetabscheiders ist auch, dass sich die Edelstahlwolle gleichzeitig als ein mechanisches Sieb verhält und deshalb auch winzige nichtmagnetische Partikel auffangen kann).
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Wie wird der Hochgradientmagnetscheider gereinigt?
Bei der Reinigung wird die Kartusche aus dem Abscheider herausgezogen und diese kann entweder (nach Abwaschen z. B. mit Druckwasser) wiederholt verwendet oder (im Falle einer starken Verunreinigung der Edelstahlwolle) durch eine neue ersetzt werden.
Vorteile des Hochgradient-Magnetfilters MX-MC
- sehr hohe Wirksamkeit der Abscheidung,
- Trennung von Partikeln im Submikronbereich,
- starke magnetische Flussdichte im Matrixbereich,
- tiefes Magnetfeld,
- minimale Betriebs- und Instandhaltungskosten,
- preislich sehr interessante Alternative zu den mehrfach teureren elektromagnetischen Nassmagnet- und Matrixabscheidern (WHIMS-, HGMS- und HGF Typen),
- im Vergleich mit klassischen Gitter-Magneten (die gegenwärtig am häufigsten für die Beseitigung von feinen ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Materialien verwendet werden) ist der Gradient-Magnetabscheider MX-MC wesentlich wirksamer (magnetisierte Edelstahlwolle ist mit durchströmendem Material im erheblich intensiveren Kontakt - im Vergleich mit bloß einigen Magnetstäben eines klassischen Gitter-Magnets; darüber hinaus, an den Drähten werden sehr hohe magnetische Feldgradienten erzeugt – und scharfe Kanten von den magnetischen Edelstahl-Drähtchen erhöhen weiter dessen Intensität (gleichermaßen verhält sich z.B. ein klassisches hufeisenförmiges Magnet – auch hier werden meist angehaftete Eisenspäne auf den Polkanten konzentriert werden),
- ein weiterer Vorteil des Matrixabscheiders ist dessen Abriebsbeständigkeit: zum Unterschied von Gitter-Magneten, deren dünne Edelstahl-Schutzhüllen entweder durch das strömende Material oder bei der Manipulierung mit Magnetkernen beschädigt werden können – die in der Matrixkartusche platzierte Edelstahlwolle wird sogar durch ein starkes Abriebmaterial auf keinerlei Weise beeinflusst,
- die Anlage steht in einer breiten Skala von Anschlussdurchmessern zur Verfügung,
- robuste Konstruktion,
- einfache und schnelle Reinigung,
- im Vergleich mit den elektromagnetischen Versionen geht es um eine energiesparende Einrichtung (die zu seinem Betrieb keine Stromzufuhr benötigt),
- eine breite Skala von Applikationen.
Kundenbetreuung
Wir betreuen Ihr Projekt von Anfang bis Ende. Bei uns endet es nicht mit einer Bestellung. Wir gewähren Ihnen volle Kundenunterstützung während der gesamten Nutzungsdauer des Separators.
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Vorortbesichtigung
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Lösungsvorschlag
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Produktion nach Maß
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Installation
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Inbetriebnahme
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Autorisierter Service
Wir garantieren die Durchführung der Tests binnen drei tage!
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Hochintensitätsscheider für Dauerbetrieb
Um eine kontinuierliche Werkstoffbearbeitung (ohne Unterbrechung des Materialflusses während der Reinigung des Magnetabscheiders) sicherzustellen, kann man in das Rohrsystem parallel zwei oder mehrere Hochgradientmagnetscheider MX-MC platzieren. Auf besonderen Wunsch lässt sich dieser Abscheider auch mit einem eingebauten mechanischen Sieb ausrüsten um sicherzustellen, dass keine größeren Stücke von Material oder Fe-Partikeln in die Kartusche gelangen.
Die richtige Konfiguration des Separators ist wichtig
Die Kapazität des Hochgradientmagnetfilters hängt von gewünschter Anwendung und auch von grundlegenden selektiven Parametern ab (Volumen der Kartusche, Geschwindigkeit der Materialströmung, magnetische Flussdichte, Typ und Dichte der Edelstahlwolle). Diese Parameter werden bei jeder Anfrage individuell beurteilt und ausgewertet (nötigenfalls auch labormäßig), um dem Klienten ebensolche Lösung anbieten zu können, die seinen konkreten Bedürfnissen entspricht (besonders wichtig ist diese Auswertung im Falle der Materialien, die mit ferromagnetischen Partikeln stark verunreinigt sind).
SOLLAU – unsere Produkte werden von echten Profis geschweißt!
SOLLAU-Zertifizierungen:
Berechtigung zum Schweißen von Druckgeräten gemäß PED 2014 / 68 / EU
Schweißerzertifikat gemäß EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 bis 5, EN 13445 – 1 bis 5
MX-MC MANTA
- Robuste Ausführung
- Magnetische Flussdichte: 7 800 G
- Einfache Installation
- Ideal geeignet für abrasive Materialien
- Vertikale sowie horizontale Installation
- Manuelle Reinigung
- Für Rohrdurchmesser von 50 bis 100 mm
Der extrem wirksame mit den stärksten Neodym-Magneten bestückte Magnetabscheider MX-MC ist zur Separation von sehr feinen magnetischen, aber auch paramagnetischen Partikeln aus flüssigen oder halbflüssigen Materialien bestimmt.
| Produkt | Eingangs-/ Ausgangsdurchmesser (mm) | Datenblatt |
|---|---|---|
| MX-MC DN 50 MANTA | 50 | PDF anzeigen |
| MX-MC DN 80 MANTA | 80 | PDF anzeigen |
| MX-MC DN 100 MANTA | 100 | PDF anzeigen |
Der MX-MC ist für die Abscheidung sehr feiner und schwach magnetischer (paramagnetischer) Verunreinigungen aus flüssigen und halbflüssigen Materialien ausgelegt — er erfasst Partikel bereits ab ca. 1 μm, was über die Leistungsfähigkeit eines klassischen Gitterabscheiders hinausgeht. Gitter-Magnetscheider MRZ sind hingegen besser geeignet für flüssige Materialien mit gröberen ferromagnetischen Verunreinigungen bei höheren Durchflüssen. Der MX-MC verträgt zudem abrasive Materialien gut — die Edelstahlwolle in der Kartuschenmatrix wird vom fließenden Material nicht beschädigt, anders als die dünnwandigen Rohre von Gitterabscheidern. Falls Sie unsicher sind, welcher Abscheider für Ihre Anwendung geeignet ist, helfen wir Ihnen bei der Auswahl anhand Ihrer Materialparameter.
Wenn Material durch die mit magnetisierter Edelstahlwolle gefüllte Matrixkartusche fließt, entstehen um die sich kreuzenden Drähte sehr intensive lokale Magnetfelder — noch verstärkt durch die scharfen Kanten der Drähte. Dadurch steht die Edelstahlwolle in wesentlich intensiverem Kontakt mit dem Material als die wenigen Magnetrohre eines klassischen Gitterabscheiders. Das Ergebnis ist eine extrem hohe Trenneffizienz, vergleichbar mit elektromagnetischen WHIMS- und HGMS-Abscheidern — zu einem Bruchteil ihrer Anschaffungskosten.
Der MX-MC erfasst ferromagnetische und paramagnetische Verunreinigungen ab ca. 1 μm — einschließlich submikroner Partikel, die mit anderen Methoden nicht abscheidbar sind. Typische Zielverunreinigungen sind Biotit, Muskovit, Granat, Eisensilikate und andere Minerale mit eisenhaltigen Verunreinigungen. Der Abscheider kann auch schwach magnetische Minerale wie Hämatit, Limonit, Manganerz oder Chromit anreichern. Das Modell MX-MC MANTA ist mit Neodym-Magneten mit einer magnetischen Induktion von 7.800 G ausgestattet.
Die Standard-Modellreihe MX-MC MANTA deckt Anschlussdurchmesser DN 50, DN 80 und DN 100 (50 bis 100 mm) ab. Der Abscheider wird standardmäßig mit Flanschen angeschlossen und kann sowohl vertikal als auch horizontal installiert werden. Auf Anfrage fertigen wir Abscheider mit anderen Durchmessern oder Anschlussmaßen — wir passen sie an die konkreten Bedingungen Ihres Rohrleitungssystems an.
Die Reinigung erfolgt durch Herausziehen der Matrixkartusche aus dem Abscheider — die Kartusche wird gewaschen (z. B. mit Druckwasser) und wieder eingesetzt, oder bei starker Verschmutzung wird die Edelstahlwolle in der Matrix durch neue ersetzt. Um einen ununterbrochenen Betrieb ohne Unterbrechung des Durchflusses während der Reinigung zu gewährleisten, können zwei oder mehr MX-MC-Abscheider parallel im Rohrleitungssystem geschaltet werden — während einer gereinigt wird, separiert der andere.
Der MX-MC findet vor allem beim Abbau und der Verarbeitung mineralischer Rohstoffe Anwendung: Er entfernt unerwünschte Verunreinigungen aus Kaolin, Quarz-sand, Talk, Feldspat, Graphit, Bauxit oder Phosphatmischungen; reichert schwach magnetische Erze (Hämatit, Limonit, Chromit, Wolframit) an; und reinigt mineralische Platin- oder Goldmischungen vor. Er wird auch in der Keramik- und Glasindustrie (wo metallische Verunreinigungen Farbfehler in Produkten verursachen) sowie in der chemischen Industrie eingesetzt.
Kapazität und Leistung eines Matrixabscheiders hängen von mehreren Schlüsselparametern ab — Kartuschenvolumen, Materialdurchflussgeschwindigkeit, magnetischer Induktion sowie Art und Dichte der Edelstahlwolle. Wir führen kostenlos Tests Ihres Materials auf unseren Magnetabscheidern durch und garantieren Ergebnisse innerhalb von drei Tagen. Wir kommen zu Ihnen, nehmen den Betrieb auf und schlagen eine konkrete Lösung vor — nach der Installation nehmen wir die Anlage in Betrieb, schulen das Bedienungspersonal und gewährleisten den autorisierten Service für die gesamte Lebensdauer des Abscheiders.
In welchen Branchen werden Hochintensitätsscheider eingesetzt?
- Abscheidung von unerwünschten ferromagnetischen und paramagnetischen Partikeln (z. B. Biotit, Muskovit, Granat, Eisensilikate, eisenhaltige Mineralien usw.) aus Nichtmetallmaterialien wie Quarzsand, Apatit, Ton, Talk, Feldspat, Nephelin, Kaolin, Baryt, Graphit und anderen Refraktionsmaterialien, Bauxit, Kohlen- und Phosphatmischungen usw.
- Aufbereitung von magnetischen Metallmineralien wie z. B. Hämatit, Limonit, Manganerz, Chromit, Tungsten, Zink, Tantal, Niob, Nickel, Molybdän, Pyrhotin und weiteren schwach magnetischen Materialien.
- Abscheidung von unerwünschten magnetischen Partikeln aus nichtmagnetischen Metallmaterialien (z. B. Galenit, Sphalerit usw.).
- Vorreinigung von Mineralien (Gold, Platin usw.).
Die Hochgradientmagnetfilter werden besonders bei der Förderung und Bearbeitung von Mineralien, aber auch in der chemischen und keramischen Industrie verwendet.
