Magnetbandrolle LSV

Der mit extra starker Magnetrolle ausgestattete Laborabscheider LSV ist eine verkleinerte (aber vollfunktionale) Version des mehrstufigen Magnetabscheiders. LSV dient zu einer ununterbrochenen und automatischen Separierung auch von sehr kleinen (um 30 µm großen) und schwach magnetischen Partikeln (wie z. B. magnetischer rostfreier Stahl oder auch manche Abarten von paramagnetischen Mineralien) in Laborbedingungen.

Dieser außergewöhnlich leistungsfähige, und dabei kompakte und modulare Bandrollenmagnetscheider besteht aus einem Paar von Kopfrollen und einer Vibrationsförderrinne. Eine Kopfrolle von diesem Paar ist immer treibend – magnetisch (mit Regelung der Drehgeschwindigkeit je nach dem Charakter des gereinigten Materials und der Betriebsbedürfnisse) und die andere ist getrieben – unmagnetisch. Dieses Kopfrollenpaar ist miteinander mit sehr dünnem, aber extrem widerstandsfähigem Förderband aus Kevlar oder Glas-Teflon verbunden (zur Verfügung auch in der Klebfrei- bzw.in Nahrungsmittelausführung). Das Magnetfeld bei der magnetischen Kopfrolle erreicht die Höhe von maximal ca. 10 mm, und deshalb wird es empfohlen, die Höhe von 5 mm des auf dem Band transportierten Materials nicht überzuschreiten (und um die Höchstwirksamkeit zu erreichen, empfehlen wir die Höhe von 2 mm einzuhalten).

Nach der Auflösung des Materials mittels der Vibrationsförderrinne fällt das Material auf das Förderband, wobei ferromagnetische Verunreinigungen mit dem Magnetfeld der Kopfrolle festgehalten und bis hinter deren Achse in den für ferromagnetische Verunreinigungen bestimmten Behälter transportiert werden. Das reine Material (d. h., unmagnetische Partikeln) fällt durch die Gravitationswirkung in den für das Reinprodukt bestimmten Behälter, der unter der Antriebsrolle platziert ist. Dank der speziellen Stromverteiler (der winklig und auch axial einstellbar ist) des magnetischen und magnetischen Materials kann man dann aus dem gereinigten Material noch eine dritte Fraktion abtrennen, die sich zwischen dem Reinmaterial und den ferromagnetischen Verseuchungsstoffen befindet (es geht also um das schwach magnetische oder teilweise mit Eisenpartikeln kontaminierte Material). Der Abscheidungsprozess kann je nach Bedarf wiederholt werden, weil sowohl das reine Material als auch das teilweise kontaminierte Material und auch aufgefangene ferromagnetische Partikel sich in getrennten Behältern unter dem Förderband befinden (man muss eingedenk sein, dass der LSV, als extrem starke magnetische Abscheider, auch mit Eisenoxiden kontaminierte Stücke von Plast, Gummi, Gestein oder Holz separieren kann. Deshalb ist seine Rolle bei Labortesten und Auswertung der verarbeiteten Materialien unersetzlich).

Ein untrennbarer Bestandteil dieses speziellen Magnetabscheiders ist auch ein integrierter Vibrationsspeiser (mit einem Einschüttrichter), dessen Abmessungen genau der Breite des Transportbandes entsprechen. Mittels eines Schwingungsreglers kann dann eine optimale Dosierung des Materials auf das Transportband voreingestellt werden. Die LSV-Magnetrolle ist mit einer Einrichtung für einfache Einstellung der optimalen Transportbandspannung ausgestattet. Der Antriebswalzenmotor ist mit einem Geschwindigkeitsregler versehen, sodass man entsprechend dem Bedarf die Geschwindigkeit des Transportbandes regulieren kann.

Der Labormagnetabscheider ist bestimmt für die anspruchsvollsten Kunden, die die Abscheidung sogar von allerfeinsten ferromagnetischen Verunreinigungen beanspruchen. Im Falle der Verwendung von extrem dünnen Transportbändern aus Kevlar oder Glas-Teflon sollten die maximalen Partikelgrößen, die in Kontakt mit diesem Separator geraten, nicht 5 mm überschreiten. Größere Partikeln könnten nämlich dünne Transportbänder sehr schnell beschädigen (bei größeren Fraktionen von magnetischen Störstoffen, bzw. Materialien kann man stärkere Transportbänder benutzen; dennoch diese leider die magnetische Wirksamkeit dieses speziellen Abscheiders vermindern).

Dank der Qualität der Materialien, die bei der Erzeugung der magnetischen Kopfrolle verwendet wird (Kombination von extra starken Neodym-Eisen-Bor-Magneten mit speziellen Stahlunterlagscheiben und mit sehr dünnem und zugleich hoch widerstandsfähigem Kevlar-, bzw. Glas-Teflon-Transportband) kann dieser Spitzenabscheider eine magnetische Oberflächenflussdichte bis 21 000 Gauss erreichen. Dies ist ein Wert, der bisher nur von den elektromagnetischen Separatoren erzielt wurde. Auf der anderen Seite muss man eingedenk sein, dass bei praktischer Ausnützung der magnetischen Kopfrolle nicht der Wert der erreichten magnetischen Flussdichte, sondern vor allem die Dichte von magnetischen Polen wichtig ist, weil der LSV oft zum Auffangen von kleinen ferromagnetischen Partikeln verwendet wird. Sollten die Entfernungen zwischen den magnetischen Polen zu groß sein (zwecks der Erreichung der maximalen magnetischen Flussdichte), wäre das auf diese Art und Weise generierte sehr starke Magnetfeld für Auffangen von kleinen magnetischen Störstoffen unbenutzbar - da diese zwischen den magnetischen Polen durchschlüpfen würden... Deshalb in Kombination mit sehr dichter Polung bewegt sich also der Optimalwert der magnetischen Flussdichte auf der Kopfrollenoberfläche um 11 000 Gauss (um das maximale Auffangen auch von sehr kleinen ferromagnetischen Partikeln zu erreichen).

Der hochgradiente Labormagnetabscheider findet seine Verwendung besonders beim Materialtesten in der Nahrungsmittelindustrie (z. B. bei finaler Nachreinigung von Knochenmehl, bzw. Salz aus den Salzgruben), in der pharmazeutischen Industrie, beim Recycling von Elektroschrott (z. B. bei Beseitigung von unerwünschten schwach magnetischen Rostfreibeimischungen), im Gießereiwesen (Reinigung von Gießereisanden), in der Glas- und Keramikindustrie (Abscheidung von unerwünschten magnetischen Partikeln aus Quarz- und Glasssanden, Kaolin, Kalkstein und Ton). Der Separator findet seinen Einsatz auch in der chemischen Industrie (Reinigung von Pigmenten), bei Erzeugung von Refraktionsmaterialien (Reinigung von Refraktionsmaterialien, Schamotte, abrasiven Stoffen u. Ä.) und auch bei Förderung und Aufbereitung von nutzbaren Bodenschätzen und Mineralien (klassisch ist die Anwendung bei Anreicherung und Reinigung von Feldspäten, Manganmetall, Pegmatit, Bauxit, Magnesit, Titan, Staurolith, Hämatit, Baryt, Bentonit, Pottasche, Quarz, Diamanten, Seltenerden z. B. von Bor, Gold, Scandium, Eisenerz, Talkum, Zirkon und vielen anderen).

   

Mehrwert

Die von den extrem starken Permanentmagneten (aus Selten-Erde-Metallen) generierte magnetische Flussdichte (magnetische Induktion) lässt keine unerwünschten ferromagnetischen Verunreinigungen durch – und deshalb sind die Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte fast unbegrenzt (sie finden Verwendung in Holzbearbeitung, Glasherstellung, Chemie-, Recycling-, Kunststoff-, Automobil-, Bau-, Pharma-, Nahrungsmittel-, Bergbauindustrie usw.).

Das Ziel unseres Unternehmens ist nicht nur die Herstellung und Lieferung eines Qualitätsproduktes, sondern vor allem wollen wir genau die Separationslösungen finden und anbieten, die die Wünsche und Bedürfnisse gerade Ihres Unternehmens erfüllen werden. In diesen Zeiten technologischer Veränderungen und rapider Innovationen ist es sehr schwierig, mit den neuesten Trends sogar auf dem Gebiet Ihrer eigenen Tätigkeit Schritt zu halten. Und gerade aus diesem Grund und basierend auf unserem Know-how und unserem hohen Erfahrungsniveau bieten wir Ihnen technische Unterstützung und ein breites Spektrum an Supportmöglichkeiten an. Wir hoffen, dass Sie - sowie auch alle unseren derzeitigen Kunden - unsere Unterstützung bei der Lösung von Problemen in Bezug auf die Entfernung von magnetischen Partikeln aus Ihren Materialien schätzen werden, dass wir mit einer Vielzahl von unseren Produkten zum Schutz Ihrer teuren Maschinen helfen können und dass unsere Lösungen Ihren Produktionsprozess noch fließender und effektiver machen werden. Falls Sie ein Problem mit Trennung oder Detektion von ferromagnetischen Verunreinigungen in Ihrem Material haben, zögern Sie sich bitte nicht uns zu kontaktieren. Wir können Ihnen helfen!

Kostenloses Audit

Kostenloses Audit ist eine außerordentliche Dienstleistung, mit derSollau_serviceman.jpg

  • die Funktionsfähigkeit des Magnetabscheiders überprüft wird
  • überprüft wird, ob der Magnetabscheider die an ihn gestellten Anforderungen erfüllt
  • kontrolliert wird, ob die Magnete genug stark, funktionsfähig,, richtig angebracht und gereinigt sind

Während des Audits überprüfen wir nicht nur den Zustand Ihrer Anlage, sondern

  • unterstützen unsere Klienten mit Schulungen bezüglich Pflege und Wartung der Magnetabscheider
  • schlagen Maßnahmen zur Optimierung und Verbesserung der Abscheidung von unerwünschten ferromagnetischen Partikeln vor
  • identifizieren Schlüsselbereiche in Ihrer Firma, in denen Verwendung von Magnetabscheidern zur Erhöhung der Produktionseffektivität, zur Kostenreduzierung, zur Verbesserung der Sauberkeit des Endproduktes und zum besseren Schutz der Produktionsanlage bedeutend beitragen kann

Jedes Audit wird von einem qualifizierten Mitarbeiter der Firma SOLLAU durchgeführt, der zusammen mit dem Kunden einen Auditplan erstellt und Prioritäten festlegt. Während des Audits kontrolliert und misst der Auditor die magnetische Flussdichte des Magnetabscheiders und dokumentiert fotografisch und schriftlich seinen Zustand. Nach der Kontrolle erstellt der Auditor einen ausführlichen Bericht, einschließlich Messergebnisse der magnetischen Flussdichte jedes von ihm überprüften Magnetabscheiders. Die Prüfergebnisse stellen auch eine wichtige Unterlage für innerbetriebliche Analysensysteme von biologischen, chemischen und physikalischen Risiken (HAACP) dar und dienen zur stetigen Sicherstellung hochwertiger Produktion (QA) bei unseren Kunden.

 

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