Gitter-Magnet im Gehäuse MSS-MC

Gitter-Magnet im Gehäuse MSS-MC (für Freifallanwendungen zur Untersuchung von trockenen und gut rieselfähigen Schüttgütern).

Der Gitter-Magnet-Abscheider in der Schrankkonstruktion wurde entwickelt, um auf schnelle und einfache Weise aus trockenen Materialien magnetische Eisenverunreinigungen zu trennen.

Die Grundelemente dieses Rohr-Magnets bestehen aus ausziehbaren Magnetrosten (aus Edelstahl). Wenn das Schüttgut durch die Magnetroste passiert, werden die eisenhaltigen Partikel herausgefiltert (die Neodym NdFeB Magneten im Inneren der Rohre erzeugen ein sehr starkes Magnetfeld, das die Metallpartikel auf der Oberfläche des Magnetgitters aufgefangen hält). Innerhalb des Gehäuses sind die Roste übereinander angebracht. Der obere Rost ist mit einem Rohr weniger besetzt als der untere Rost. Das auf diese Weise entstandene Rostsieb ist in einem sehr intensiven Kontakt mit dem strömenden Material und kann auch die kleinsten ferromagnetischen Verunreinigungen auffangen, was eine extrem hohe Trennleistung garantiert.

Um einen schnellen und einfachen Anschluss anzubieten, wird das Gehäuse mit Flanschen (Standard-Flanschen, Jacob-Flanschen oder individuellen Flanschen nach Kundenwunsch) von 40, 60, 100, 150, 200 oder 250 mm abgeschlossen (wir können den Anschlussdurchmesser spezifischen Kundenanforderungen anpassen). Die Materialströmung sowie auch die auf dem Magnetrost aufgefangenen eisenhaltigen Partikel können durch ein Kontrollfenster im Vorderteil beobachtet werden. Während der Reinigung werden die Magnetkerne aus den rostfreien Deckröhren herausgezogen und die Eisenverunreinigungen fallen selber ab.

Wir könnten Ihnen auch einen Gitter-Magnet-Abscheider mit automatischer Reinigung anbieten.

  Magnettyp A (mm) B (mm) C (mm)
MSS 250/9 Jacob Neodym NdFeB 280 250 320
MSS 200/7 Jacob Neodym NdFeB 270 200 320
MSS 150/5 Jacob Neodym NdFeB 300 150 220
MSS 100/3 Jacob Neodym NdFeB 250 100 200

Mehrwert

Die von den extrem starken Permanentmagneten (aus Selten-Erde-Metallen) generierte magnetische Flussdichte (magnetische Induktion) lässt keine unerwünschten ferromagnetischen Verunreinigungen durch – und deshalb sind die Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte fast unbegrenzt (sie finden Verwendung in Holzbearbeitung, Glasherstellung, Chemie-, Recycling-, Kunststoff-, Automobil-, Bau-, Pharma-, Nahrungsmittel-, Bergbauindustrie usw.).

Das Ziel unseres Unternehmens ist nicht nur die Herstellung und Lieferung eines Qualitätsproduktes, sondern vor allem wollen wir genau die Separationslösungen finden und anbieten, die die Wünsche und Bedürfnisse gerade Ihres Unternehmens erfüllen werden. In diesen Zeiten technologischer Veränderungen und rapider Innovationen ist es sehr schwierig, mit den neuesten Trends sogar auf dem Gebiet Ihrer eigenen Tätigkeit Schritt zu halten. Und gerade aus diesem Grund und basierend auf unserem Know-how und unserem hohen Erfahrungsniveau bieten wir Ihnen technische Unterstützung und ein breites Spektrum an Supportmöglichkeiten an. Wir hoffen, dass Sie - sowie auch alle unseren derzeitigen Kunden - unsere Unterstützung bei der Lösung von Problemen in Bezug auf die Entfernung von magnetischen Partikeln aus Ihren Materialien schätzen werden, dass wir mit einer Vielzahl von unseren Produkten zum Schutz Ihrer teuren Maschinen helfen können und dass unsere Lösungen Ihren Produktionsprozess noch fließender und effektiver machen werden. Falls Sie ein Problem mit Trennung oder Detektion von ferromagnetischen Verunreinigungen in Ihrem Material haben, zögern Sie sich bitte nicht uns zu kontaktieren. Wir können Ihnen helfen!

Kostenloses Audit

Kostenloses Audit ist eine außerordentliche Dienstleistung, mit derSollau_serviceman.jpg

  • die Funktionsfähigkeit des Magnetabscheiders überprüft wird
  • überprüft wird, ob der Magnetabscheider die an ihn gestellten Anforderungen erfüllt
  • kontrolliert wird, ob die Magnete genug stark, funktionsfähig,, richtig angebracht und gereinigt sind

Während des Audits überprüfen wir nicht nur den Zustand Ihrer Anlage, sondern

  • unterstützen unsere Klienten mit Schulungen bezüglich Pflege und Wartung der Magnetabscheider
  • schlagen Maßnahmen zur Optimierung und Verbesserung der Abscheidung von unerwünschten ferromagnetischen Partikeln vor
  • identifizieren Schlüsselbereiche in Ihrer Firma, in denen Verwendung von Magnetabscheidern zur Erhöhung der Produktionseffektivität, zur Kostenreduzierung, zur Verbesserung der Sauberkeit des Endproduktes und zum besseren Schutz der Produktionsanlage bedeutend beitragen kann

Jedes Audit wird von einem qualifizierten Mitarbeiter der Firma SOLLAU durchgeführt, der zusammen mit dem Kunden einen Auditplan erstellt und Prioritäten festlegt. Während des Audits kontrolliert und misst der Auditor die magnetische Flussdichte des Magnetabscheiders und dokumentiert fotografisch und schriftlich seinen Zustand. Nach der Kontrolle erstellt der Auditor einen ausführlichen Bericht, einschließlich Messergebnisse der magnetischen Flussdichte jedes von ihm überprüften Magnetabscheiders. Die Prüfergebnisse stellen auch eine wichtige Unterlage für innerbetriebliche Analysensysteme von biologischen, chemischen und physikalischen Risiken (HAACP) dar und dienen zur stetigen Sicherstellung hochwertiger Produktion (QA) bei unseren Kunden.

 

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